秦冶重工等三家企业共同完成的“大型高炉炉顶新型装料装置研制及应用”科技成果通过国家级鉴定

12月25日，中国机械工业联合会在秦皇岛秦冶重工有限公司召开“大型高炉炉顶新型装料装置研制及应用”科技成果鉴定会，以中国工程院院士、太原理工大学校长黄庆学为主任的鉴定委员会对科技成果进行鉴定。副市长孙国胜出席鉴定会。

此项科技成果由秦皇岛秦冶重工有限公司、宝钢湛江钢铁有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司共同完成。鉴定委员会听取了项目组研究报告，考察设备制造现场，详细了解设备运行情况，审阅相关鉴定材料后认为，“大型高炉炉顶新型装料装置”在原理、结构、控制等多个方面实现了重要突破，其核心技术具有自主知识产权，解决了国内大型高炉炉顶设备的难题，成功打破国外长期垄断，总体技术达到同类炉顶设备国际领先水平，通过科技成果鉴定。

黄庆学表示，此项科技成果成效显著，解决了“卡脖子”技术问题，创新点突出，是钢铁生产领域内的重头戏，要进一步加快科技成果在高炉上的推广应用。

目前这项科技成果已在宝钢湛江成功应用，且推广到韩国、印尼、巴西、土耳其、乌克兰等国家，获得专利46项，发表论文35篇。三大创新点是研发了炉顶液压回路高精度控制技术；研究出新型布料冷却和密封装置，使冷却水消耗降低31%，氮气耗量减少67%；研发出新型布料溜槽，使溜槽寿命提高1倍，喉管寿命提高2倍。

据了解，炉顶装备是钢铁企业炼铁高炉装料、布料的关键工艺设备，影响高炉炉内的气流分布、原燃料消耗、高炉产量等，是高炉的“咽喉”。近40年来，炉顶装备技术一直被国外公司垄断，秦皇岛秦冶重工有限公司作为国内高炉设备制造的龙头企业，始终致力于走技术创新道路，以提升装备技术实力突破国外产品封锁，实现了炉顶装备的国产化。（记者 王东）