兴国铸业公司主研的一项氢冶金技术获国家发明专利授权

4月21日，从国家知识产权局获悉，由昌黎县兴国精密机件有限公司（简称：兴国铸业公司）和上海大学联合申报的《一种基于能质转换的富氢高炉炼铁系统及其生产控制方法》获国家发明专利授权，专利号：ZL202210989945.5。

2021年在河北省重点研发计划和上海市首批双碳专项项目的支持下，兴国铸业公司和上海大学联合建造了我国首台氢冶金试验高炉，以氢代碳，完成了国内首次以纯氢为气源的高炉富氢冶炼试验，获得了钢铁生产中大规模安全使用氢气的经验；完成国内外首例富氢高炉解剖，打开高炉黑箱、原位解析了富氢对高炉冶炼作用规律，构建了完整的高炉富氢冶炼理论和工艺，并在450m3高炉上进行了工业化推广应用。

《一种基于能质转换的富氢高炉炼铁系统及其生产控制方法》发明专利是氢冶金项目研发和工程化实践中总结凝练的实质性创新成果。该专利属于氢冶金低碳冶炼技术领域，提出的一种电解水制氢制氧耦合高炉富氢技术的系统及生产控制方法。利用电解水技术将光伏电力及风电等新能源清洁电能或谷时廉价电能就地消纳并制取高炉富氢冶炼所需要的氢气及氧气，向高炉供给非碳质还原剂及热量来源，完成电能到氢能的能量物质转换，同时基于实时生产原料、电力成本及产品售价变动情况，通过生产控制方法实时调整电解水制氢系统制氢功率及高炉喷氢量，实现高效低成本富氢高炉炼铁。

本发明打通了大规模经济氢能制备—氢能储存—氢冶金的新工艺，推动高炉富氢低碳炼铁技术、大规模氢电耦合储能调峰和有效消纳技术的产业化应用，引领我国钢铁冶金工艺绿色低碳新发展，助力“碳达峰、碳中和”战略目标的实现，促进建立可持续发展的低碳经济社会进程。