全球首条双工艺新能源焊管生产线在秦皇岛建成投产

长城网·冀云客户端7月19日讯（记者 王震军 张琦）7月19日，全球首条18.3米螺旋、直缝双工艺新能源焊管生产线暨中国石油宝鸡石油钢管公司新能源管材制造项目在秦皇岛正式竣工投产。该项目填补了国内新能源焊管领域的空白，将为我国氢能、二氧化碳等新能源输送和重大能源项目管道建设提供强有力支撑。

生产车间展示的国内首根18米JCOE成型工艺埋弧焊接钢管。长城网·冀云客户端记者 王震军 摄

新能源管材制造项目由中国石油宝鸡石油钢管公司投资，利用中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司现有生产线进行改造升级，建成了世界首条螺旋、直缝双工艺焊管生产线。项目于2022年9月21日启动设备基础施工。2023年6月15日实现国内首根18米JCOE成型工艺埋弧焊接钢管成功下线，6月底全面建成并开始批量生产。从启动到建成仅用时14个月，较计划工期提前10个月竣工。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材制造生产线。长城网·冀云客户端记者 王震军 摄

走进长400米，宽60米的现代化生产厂房，一台台高大崭新的焊管生产设备正在有序地运行着，经过成型、焊接、精整、检验等工序，一根根长18.3米的钢管顺利下线。

该项目生产线首次在焊管领域采用“两头一尾”直缝、螺旋双工艺的创新工艺布局，实现了直缝焊管、螺旋焊管两种工艺柔性切换，可以灵活应对新能源市场和传统油气输送市场的需求。生产线是国内唯一可以生产两种工艺18.3米钢管的生产线，产品更加符合客户对管道安全性和施工效率提升的要求，填补了国内该领域的空白。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材制造生产线上，工人正在操作机械手臂打磨焊缝。长城网·冀云客户端记者 王震军 摄

该项目创造了“两项世界第一”，实现了“四项国内第一”，填补了一项“行业技术空白”，达到世界领先水平。

世界第一。世界第一条实现直缝、螺旋焊管双工艺的生产线：一个车间内实现了一条直缝焊管生产线+一条螺旋焊管生产线，生产线布局是“两头一尾”的结构。在成型段，两种焊管工艺分别成型，即“两头”；后续焊接、检测等工序共用，即“一尾”。创新的生产线建设模式，大大节约了投资成本，为行业制管生产线建设提供了一种全新的思路。世界第一台18.3米模片式结构成型机生产核心设备：该成型机是世界第一台18.3米模片式结构成型机，采用9片梁均匀受力方式，成型更稳定精确；成型机整体安装尺寸小，部件更小、重量更轻，单件部件最大重量140吨，较传统结构最大部件重量降低了46%，降低了加工制造和安装的难度。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材制造生产线。长城网·冀云客户端记者 王震军 摄

国内第一。第一条18.3米JCOE生产线：目前，国内常用能源输送管道所用钢管长度一般为12米左右。在管道建设施工过程中，相比12米钢管，采用18米长钢管的对接环焊缝数量将下降31%，不仅可以大大提升输送管线的本质安全性能，而且工程施工效率也会提升33%，还将大大降低建设成本。第一条采用数字孪生技术构建的3D数字工厂焊管生产线：生产过程中设备和产品的数据、参数、位移等都可以在3D数字工厂同步呈现，对产品的运行状态可随时进行监控。第一条实现直缝成型、精焊自动化集中控制的生产线：两个主要工段采用“集中控制”模式，将岗位操作人员从原来工作环境较恶劣的焊接设备旁解放出来，既降低了劳动强度，改善了工作环境，又提升生产线自动化水平。第一条直缝精焊同工位作业生产线：按18米生产线计算，较传统内焊、外焊分布设计，直缝精焊内、外焊同工位可以节省37米以上的厂房空间，精简了岗位，提升了传输效率。

填补一项行业技术空白：板探增添头尾探，实现板体检测100%全覆盖，管端增添自动荧光磁粉检测，实现管端检测100%覆盖。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材制造生产线上刚刚生产出的钢管。长城网·冀云客户端记者 王震军 摄

据介绍，按照新能源管材需求设计，新的生产线可生产管径355-1422毫米，壁厚6.4-58.8毫米，钢级Q235-X100，长度9米-18.3米，最小径厚比的各种管材，可以焊接低碳微合金、耐蚀合金、双金属复合等多种板材，适应范围广，可以满足氢能、二氧化碳等各类新能源管材以及油气输送、隔水管、LNG输送等多种需求。还首次在生产线大量使用了设备集控、3D数字工厂、18.3米模片式结构成型机等新技术，大大提升了设备、物流、能源、安防等四个方面的“数智化”能力，为行业数智化焊管生产线建设发挥了引领作用。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材制造生产线。长城网·冀云客户端记者 王震军 摄

据了解，新能源管材制造项目是中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司贯彻落实国家“双碳三新”战略和中国石油绿色低碳行动，实现高质量发展和持续推进产业布局优化产品结构调整的关键举措。

作为秦皇岛重大装备制造业龙头企业之一，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司拥有国内先进的大口径直缝埋弧焊管生产线、预精焊螺旋埋弧焊管生产线、弯管生产线、钢管防腐生产线等多条生产线，焊管采用的多丝埋弧焊工艺达到国内领先、国际先进水平，目前，为西气东输、中俄东线、蒙西天然气等国内重大管线提供优质钢管400余万吨，对外出口钢管近100万吨。